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Elektrisch beheizter Dampferzeuger für industrielle Prozesswärme

Effiziente und präzise elektrische Dampferzeugung

Elektrisch beheizte Dampferzeuger von AURA erzeugen industriellen Prozessdampf ohne Verbrennungsprozess. Elektrische Heizelemente erwärmen das Speisewasser und ermöglichen eine zuverlässige, präzise regelbare Dampfversorgung für unterschiedliche Produktionsprozesse.

Mit Heizleistungen von 20 bis 3.000 kW eignen sich unsere elektrischen Dampferzeuger für industrielle Anwendungen mit unterschiedlichen Leistungsanforderungen.

Die elektrische Dampferzeugung bietet insbesondere Vorteile bei der präzisen Leistungsregelung, der Vermeidung direkter Verbrennungsemissionen und der Integration in bestehende Produktionsanlagen.

AURA entwickelt und fertigt elektrische Dampferzeuger individuell entsprechend den benötigten Dampfparametern, der erforderlichen Leistung und den Anforderungen des jeweiligen Produktionsprozesses.

Technische Daten unseres elektrisch beheizten Dampferzeugers

Die konkrete Auslegung erfolgt entsprechend der benötigten Dampfmenge, dem erforderlichen Dampfdruck, der Dampftemperatur und dem Lastprofil des Produktionsprozesses.

AURA Elektroerhitzer Anlage
Elektrisch beheizter Dampferzeuger: 110kW, 3-4 bar (g), mit überhitztem Dampf 300°C

Wie funktioniert ein elektrisch beheizter Dampferzeuger?

Ein elektrisch beheizter Dampferzeuger wandelt elektrische Energie direkt in Wärme um und nutzt diese zur kontrollierten Verdampfung von Speisewasser.

Der Prozess erfolgt in mehreren Schritten:

  1. Speisewasser wird dem Dampferzeuger zugeführt.
  2. Elektrische Heizelemente erwärmen das Wasser.
  3. Das Wasser verdampft und erzeugt Prozessdampf.
  4. Dampfdruck und Heizleistung werden entsprechend dem aktuellen Bedarf geregelt.
  5. Sicherheits- und Überwachungseinrichtungen gewährleisten einen kontrollierten Anlagenbetrieb.

Die elektrische Heizleistung kann stufenlos an den tatsächlichen Dampfbedarf angepasst werden.

Dadurch eignet sich die Technologie insbesondere für Produktionsprozesse mit wechselnden Lastanforderungen und hohen Ansprüchen an die Regelgenauigkeit.

Vorteiler elektrisch beheizter Dampferzeuger

  • Keine direkten Verbrennungsemissionen: Elektrische Dampferzeuger benötigen keinen Brenner und verursachen am Aufstellort keine verbrennungsbedingten CO₂- oder NOₓ-Emissionen. In Kombination mit Strom aus erneuerbaren Energien kann die elektrische Dampferzeugung einen wichtigen Beitrag zur Dekarbonisierung industrieller Produktionsprozesse leisten.
  • Hohe Energieeffizienz: Elektrische Heizelemente wandeln die zugeführte elektrische Energie nahezu vollständig in Wärme um. Die tatsächliche Effizienz des gesamten Dampfsystems hängt zusätzlich von Wärmeverlusten, Betriebsweise, Speisewasserbedingungen und der Nutzung des erzeugten Dampfes ab.
  • Präzise Leistungsregelung: Die elektrische Heizleistung kann schnell und stufenlos an den aktuellen Dampfbedarf angepasst werden. Dadurch lässt sich der Dampfdruck auch bei wechselnden Produktionsbedingungen zuverlässig regeln.
  • Geringerer Wartungsaufwand: Da keine Brenner, Brennstoffversorgung oder Abgasführung erforderlich sind, entfallen zahlreiche verbrennungsbedingte Wartungsarbeiten. Die elektrische Dampferzeugung kann dadurch den Wartungsaufwand gegenüber konventionell befeuerten Systemen reduzieren.
  • Schnelle Betriebsbereitschaft: Elektrische Dampferzeuger können abhängig von Bauart, Wasservolumen und Betriebsbedingungen kurze Anfahrzeiten ermöglichen. Das ist insbesondere für Anwendungen interessant, bei denen Prozessdampf nicht kontinuierlich, sondern bedarfsgerecht benötigt wird.
  • Flexible Integration: Elektrisch beheizte Dampferzeuger können sowohl für neue Produktionsanlagen als auch zur Modernisierung bestehender Dampfsysteme eingesetzt werden. Je nach Anlagenkonzept lassen sie sich als zusätzliche Dampfquelle, zur Spitzenlastabdeckung oder zur redundanten Versorgung integrieren.

Häufige Fragen zu elektrisch beheizten Dampferzeugern

Elektrische Dampferzeuger eignen sich insbesondere für industrielle Anwendungen mit mittlerem oder wechselndem Dampfbedarf, hohen Anforderungen an die Regelbarkeit oder dem Ziel, direkte Verbrennungsemissionen zu reduzieren.

Auch an Produktionsstandorten ohne Gasinfrastruktur kann die elektrische Dampferzeugung eine geeignete Lösung sein.

Elektrische Dampferzeuger eignen sich für industrielle Prozesse, bei denen Dampf zuverlässig und bedarfsgerecht bereitgestellt werden muss.

Typische Anwendungen sind:

  • Sterilisierungs- und Hygienisierungsprozesse
  • Lebensmittelverarbeitung
  • Pharmazeutische Produktion
  • Chemische Industrie
  • Labor- und Pilotanlagen
  • Industrielle Reinigungsprozesse
  • Temperatur- und Feuchtigkeitsregelung
  • Produktionsprozesse mit wechselndem Dampfbedarf

Beispiel: Dampferzeugung in der Lebensmittelindustrie

In der Lebensmittelproduktion wird Prozessdampf beispielsweise für thermische Behandlungs-, Reinigungs- und Hygienisierungsprozesse eingesetzt.

Dabei kann der Dampfbedarf je nach Produktionsschritt und Auslastung variieren.

Ein elektrisch beheizter Dampferzeuger ermöglicht es, die Heizleistung an den tatsächlichen Bedarf anzupassen und den benötigten Prozessdampf ohne Verbrennung am Aufstellort bereitzustellen.

Insbesondere bei wechselnden Produktionszyklen kann die präzise Leistungsregelung Vorteile bieten.

Elektrische Heizelemente wandeln elektrische Energie nahezu vollständig in Wärme um.

Die Gesamteffizienz der Dampferzeugung hängt jedoch auch von Wärmeverlusten, Speisewassertemperatur, Betriebsweise und der Nutzung des erzeugten Dampfes ab.

Nein, durch den Wegfall eines Brenners und einer Abgasanlage reduziert sich der Wartungsaufwand erheblich. 

Ja. Abhängig von der vorhandenen Infrastruktur können elektrische Dampferzeuger in bestehende Dampfsysteme integriert werden.

Sie können beispielsweise als zusätzliche Dampfquelle, zur Spitzenlastabdeckung oder als redundantes System eingesetzt werden.

Eine entsprechende Ausführung für explosionsgefährdete Bereiche ist grundsätzlich möglich.

Dabei müssen die jeweiligen Anforderungen an den Explosionsschutz sowie die spezifischen Betriebsbedingungen berücksichtigt werden.

Das hängt von vielen Faktoren, wie Strom- und Gaspreisen, Betriebsstunden, Dampfbedarf, Investitionskosten und vorhandener Infrastruktur ab.

Mit dem AURA Energiekostenrechner können Sie die jährlichen Energiekosten für Ihre Anlage ermitteln und gasbefeuert und elektrisch vergleichen. Der Rechner dient als erste Orientierung. 

Tipp: Haben Sie eine PV-Anlage auf Ihrem Dach, kann eine elektrische Beheizung sehr sinnvoll sein. In Kombination mit einem Thermischen Energiespeicher können Sie je nach Produktionsanforderungen fast unabhängig vom Markt agieren.