Kategorie: Kundenprojekte

Name of Company Placeholder Logo At a glance Project:  Industry:  Location:   AURA Solution AURA System Type of heating: Consumer Medium: Temperature Range: Power Range: Initial situation Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. Ut enim ad minim veniam, quis nostrud exercitation ullamco laboris nisi ut aliquip ex ea commodo consequat. Duis aute irure dolor in reprehenderit in voluptate velit esse cillum dolore eu fugiat nulla pariatur. Excepteur sint occaecat cupidatat non proident, sunt in culpa qui officia deserunt mollit anim id est laborum. AURA Solution Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. Ut enim ad minim veniam, quis nostrud exercitation ullamco laboris nisi ut aliquip ex ea commodo consequat. Duis aute irure dolor in reprehenderit in voluptate velit esse cillum dolore eu fugiat nulla pariatur. Excepteur sint occaecat cupidatat non proident, sunt in culpa qui officia deserunt mollit anim id est laborum. Client voice: „Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. „ Person, Company

Freudenberg Performance Materials GmbH & Co.KG Auf einen Blick Projekt: Ersatz einer gasbefeuerten Thermalölanlage Branche: Technische Textilien und Vliesstoffe Standort: Kaiserslautern, Deutschland   AURA-Lösung AURA-System: Thermalölanlage Art der Heizung: Elektrisch Wärmeträgermedium: Thermalöl Maximaltemperatur: 315° C Leistung: 1 MW Die elektrische Thermalölanlage sorgt für stabile Prozesse bei der Vliesstoffherstellung und erzeugt dabei null direkte CO₂-Emissionen.  Ausgangssituation    Freudenberg Performance Materials ist ein weltweit führender Hersteller von technischen Textilien für vielfältige Anwendungen und Teil der des Technologiekonzerns Freudenberg-Gruppe. Das Unternehmen in Familienbesitz hat sich zum Ziel gesetzt, bis 2045 CO₂-neutral zu werden und baut in diesem Zuge die vorhandenen Systeme um.   Am Standort Kaiserslautern wurde der Trommeltrockner, der zur Vliesstoffherstellung benötigt wird, bislang mit einer gasbefeuerten Anlage beheizt. Das System stieß eine hohe Menge an Emissionen aus, war wartungsintensiv und wenig effizient.  AURA-Lösung AURA hat das bisherige System durch eine effiziente elektrisch beheizte Thermalölanlage ersetzt, mit einer Heizleistung von 1000kW und einer Betriebstemperatur von 285°C. Die neue elektrisch beheizte Anlage arbeitet nun emissionsfrei, sicher und nahezu wartungsfrei. Dank der dadurch möglichen präzisen Temperaturregelung profitiert das Unternehmen von höherer Prozessstabilität und Energieeffizienz.    Und so geht es weiter…  In einem zweiten Schritt soll ein thermalölbeheizter Sekundärregelkreis an das vorhandene System angeschlossen werden. Dieser wird für einen weiteren Trocknungsprozess benötigt und nutzt dazu die verbleibende Leistung der neuen elektrisch beheizten Thermalölanlage. Diese Erweiterung befindet sich aktuell bei AURA in der Fertigstellung und wird noch in diesem Jahr in Betrieb genommen.  Wir freuen uns sehr, Freudenberg auf dem Weg zur CO2-Neutralität als Partner begleiten zu dürfen und bedanken uns für das Vertrauen! 

Kundenprojekt xy Auf einen Blick Projekt: Umbau / Neubau  Branche:  Standort: Deutschland   AURA-Lösung AURA-System Art der Heizung: Wärmeträgermedium: Maximaltemperatur: Leistung: Ausgangssituation    Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. Ut enim ad minim veniam, quis nostrud exercitation ullamco laboris nisi ut aliquip ex ea commodo consequat. Duis aute irure dolor in reprehenderit in voluptate velit esse cillum dolore eu fugiat nulla pariatur. Excepteur sint occaecat cupidatat non proident, sunt in culpa qui officia deserunt mollit anim id est laborum. AURA-Lösung   Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. Ut enim ad minim veniam, quis nostrud exercitation ullamco laboris nisi ut aliquip ex ea commodo consequat. Duis aute irure dolor in reprehenderit in voluptate velit esse cillum dolore eu fugiat nulla pariatur. Excepteur sint occaecat cupidatat non proident, sunt in culpa qui officia deserunt mollit anim id est laborum. Ergebnis/Output (falls vorhanden) Kosteneinsparungen in % oder Euro: Effizienzsteigerung: Reduktion von Ausfallzeiten: CO2-Einsparungen: Kundenzitat: „Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. „ Name, Unternehmen

Kroll & Ziller Auf einen Blick Projekt: Modernisierung einer veralteten Dampfanlage Branche: Herstellung technischer Dichtungen und Flanschverbindungen Standort: Deutschland AURA-Lösung AURA-System: Elektrische Thermalölanlage Art der Heizung: Elektrisch Wärmeträgermedium: Thermalöl Maximaltemperatur: 300°C Leistung: 100kW Die elektrische Thermalölanlage sorgt für einen deutlich stabileren Produktionsprozess, reduzierte Energiekosten und null direkte CO₂-Emissionen.  Ausgangssituation Seit über 80 Jahren fertigt Kroll & Ziller GmbH & Co. KG hochwertige Dichtungen – unter anderem für die Lebensmitteltechnik, Chemie, den Bergbau und die Trinkwasserversorgung. Industrielle Prozesswärme ist hier notwendig, um Materialien zu formen, auszuhärten und dauerhaft funktionsfähig zu machen.    Bisher wurden die Pressen für den Vulkanisierungsprozess bei Kroll & Ziller mit einer befeuerten Dampfanlage betrieben – ein System mit hohem Energieverbrauch, aufwendiger Wartung und erheblichen Betriebskosten. Das Ziel: Eine moderne, effiziente Anlage zur Reduzierung des CO2-Fußabdrucks.  AURA-Lösung Bei diesem Projekt haben wir direkt zwei verschiedene Technologie-Wechsel vorgenommen:  1.Wechsel von befeuerter zu elektrischer Beheizung: Die neue elektrisch beheizte Anlage arbeitet nun emissionsfrei, sicher und nahezu wartungsfrei. Dank der dadurch möglichen präzisen Temperaturregelung profitiert Kroll & Ziller von höherer Prozessstabilität und Energieeffizienz. 2.Die Umstellung von Dampf auf Thermalöl als Wärmeträger: Thermalöl lässt sich auch bei hohen Temperaturen nahezu drucklos betreiben, was Anforderungen an Druckbehälter, Rohrleitungen und Sicherheitsventile verringert.